Koska toistaiseksi mekään emme ole onnistuneet kehittämään ”rälläkän” laikkaa joka olisi äänetön, ei pölyttäisi, eikä kipinöisi on turvauduttava tavallisempiin keinoihin.
Yksi tehokkaimpia ja yksinkertaisempia näistä keinoista on tarpeeseen kehitetty hiontapöytä. Tätä ei oikeastaan kukaan koskaan kysy, mutta silti niitä toimitetaan jatkuvasti. Ja missä sellainen on asennettuna, se on takuulla myös käytössä. Tuotteen etuja ei pysty käytössä kiistämään.
KEMPER hiontapöytiä on yksi malli ja siitä 4 eri versiota. Voit valita omasi 1000/1300/1500/2000mm levyisenä versiona tarpeesi mukaan. Kaikkien leveyksien toiminnalliset ominaisuudet ovat yhteneviä; kaikki vaimentavat hionnan äänistä juuri sen kipeän sektorin pois, ovat hiontapölyn poiston ja kipinäntappo-ominaisuuksiensa puolesta parasta A-ryhmää ja työergonomialtaan ensiluokkaisia. Tukeva teräsrakenne mahdollistaa erittäin isojenkien massojen käsittelyn ilman pelkoa pöydän kaatumisesta. Katto ja molemmat sivut voidaan tarvittaessa avata, eli ne sallivat mitoiltaan hyvin erilaisten kappaleiden käsittelyn ja niiden siirtelyn myös nosturilla hiontapöydälle. Pelti, villa ja sisäpuolen reikälevyrakenne seinissä sallii varsin suoraviivaisenkin käsittelyn ilman mekaanisia vaurioita. Kaikkien mallien imuyhde on katon takaosassa ja se on erittäin suuri halkaisijaltaan, joten tarvittaessa isojenkaan ilmamäärien käsittely ei aiheuta ylimääräisiä vinkunoita.
KEMPER hiontapöydät varustellaan tehtaallamme kulloisenkin tilaajan tarpeiden mukaisesti. Yleisimpiä varusteita ovat sähkösarjat; pistorasiat, LED valot, valon ja imurin ohjauskytkimet. Näiden lisäksi voimme toimittaa hiontapöydän erilaisilla pintamateriaaleilla varustettuna (std metalliritilä, ritilä kumitettuna, puu- tai vaneriritilät, muovipinnat yms). Saat tarvittaessa myös jalkajarrullisen pyörityslevyn, jos työkappaleiden helppo käännettävyys on tärkeää, tai ruuvipuristimen pika-asetustelineellä. Myös erilaisia siirtoalustoja on toimitettu, eli voit halutessasi siirtää pöytää vaikkapa pumppukärryillä, tai se voidaan varustaa kiinteästi samalle alustalle asennetulla suodattavalla imurilla ja siirtää molempia kerralla vaikkapa trukilla.
Suosittu ja varsin yksinkertainen ja tehokas työympäristö saadaan aikaan myös asentamalla 4 pöytää neliöön ja KEMPER suodatinlaite niiden keskelle. Tällöin esim. pöytien valokytkin tai käytön tunnistava pistorasia voivat toimia imua ohjaavan automaation herätteenä, avata imupellin ja saada alipaineohjatun taajuusmuuttajan säätämään imutehoa tarpeen mukaan. Samassa paketissa tulee tällöin myös energiataloutta paremman sisäilman ja pienempien meluhaittojen lisäksi!
Hiontasolun saa helposti eristettyä muusta tilasta KEMPER lamelliverhoin. Lamellien suurin etu on niiden läpikuljettavuus. Eli niillä katkaistu tai eristetty alue pidättää ääntä ja pölyä erittäin hyvin, mutta mahdollistaa turvallisen ja hyvin vähän liikkumista haittaavan ”seinä” rakenteen. Lamellien värin ja UV-suojausluokan voi valita useista vaihtoehdoista.
Lamellimateriaaleja ja niiden ripustukseen tarvittavia osia löytyy valmiina elementteinä valikoimistamme todella paljon, kannattaa kysyä ennen kuin alat itse miettimään asiaa kovin pitkään!
Vaikka puhumme hiontapöydistä niin ehkä olisi parempi käyttää ”monitoimipiste” nimeä. Luonnollisesti pöytiä käytetään kaikkeen muuhunkin päivittäiseen työn tekoon. On aivan normaalia nähdä hitsausta, porausta, kierteitystä, maalausta, kokoonpanoa ja vaikka mitä muuta tehtävän pöydillä. On selvää että oikea työkorkeus ja hyvä valo, imuominaisuuksien lisäksi, houkuttaa käyttämään pöytää paljon muuhunkin.
Muistathan kuitenkin että runsas liuotinpohjaisten aineiden käyttö muodostaa leimahdusriskin ja edellyttä EX-tason imulaitteita. Varsinaisia liuotin huurja vastaan pöytään on saatavissa aktiivihiilikasetti ja osaan suodatinmalleistamme jopa hyvinkin suurimassaisia aktiivihiilisuodattimia.
Imu ja suodatinlaitteet pöydille
Suositeltavat ilmanvaihtomäärät pöytäkoosta, materiaalista ja työstä riippuen ovat n 1.000 – 4.000 m3/h. Vaihtoehtoisia imutapoja ovat:
- suora puhallus ulos, KEMPER valukuoriset keskipakopuhaltimet 1.000 – 3.000 m3/h kokoluokissa
- suora puhallus ulos suodatettuna, edellisiin voidaan lisätä esim KEMPER WallMaster yksikkö
- suodatetun ilman palautus työtilaan, KEMPER keskipakopuhallin + WallMaster yksikkö on edullisin tapa toteuttaa kierrätys
- suodatetun ilman palautus työtilaan, käytettäessä hiontapöytää siirtoalustalla tai tarvittaessa hiljaisempi/kompaktimpi ratkaisu, valinta on KEMPER MaxiFil (E12) tai KEMPER FilterCell XL (M/W3)
- suodatetun ilman palautus työtilaan, paras mahdollinen puhdistustulos ja erittäin hiljainen käyntiääni, mahdollisuus useamman laitteen liittämiseen samaan järjestelmään KEMPER WeldFil laitesarja.
Lataa KEMPER hiontapöytien tekninen esite tästä
Lähetä tarjouspyyntö meille tästä
